远去的农村匠人（三十一）石灰匠

作者：张光友 时间：2024-02-12

远去的农村匠人（三十一）石灰匠

作者：张光友

石灰，对于50岁以上的人来说，并不陌生，那时由于物质匮乏，家中有些好的东西舍不得一次消费，于是在市场购买一个小口的陶瓷坛子，下面放置半坛生石灰粉，将物品搁在上面，经久不变质，以备不时之需，这个就叫石灰坛子，彼时城乡几乎家家必备，石灰匠就是生产这种产品的手艺人。

考古证实,早在4000年前，黄河上游的齐家文化遗址中,就已经有了用石灰岩燔烧的石灰,而最早记载石灰的《周礼》,其中的石灰却是用牡蛎壳燔烧的。但自汉至明清,无论官方还是民间使用的石灰则多系以石灰岩燔烧而成,且应用渐广,举凡居家日用、军事战争、治病疗疾乃至丧葬习俗及道士炼丹等活动,石灰都曾在其中扮演过重要角色。

由于石灰的烧制过程劳动强度和技术要求较高，石灰匠通常由几个人组成一个团队，集体进行作业。其整个生产过程是：

备料。石料选择质地要纯，块体大小均匀，每块重量以5-10公斤为宜。这样，在煅烧时，其间隙受火和排气都很匀称，不致使石灰烧过头或夹生，确保产品质量。一般每立方米石灰石可烧成合格石灰1.2吨。烧灰用的煤要翅筛，煤块和煤粉分别使用，粉煤3:1兑土过筛(粉煤3、粘土1)，然后混合，加水泡透，搅拌均匀，制成长30厘米、宽20厘米、厚5厘米的煤饼，晒干备用。煤块供直接装窑烧灰使用。备好引火材料。小火洞下，铺设10厘米厚的铺底二干草，最好是易燃的谷草，缺乏时，也可用木柴代替。但木柴要劈碎，以便于燃烧。还要准备一些火把，用来点火。

备足一定数量的粘土和麦秸，用时和成麦秸泥，糊在堆料体的周围，以封闭保温。准备适量块片石供做戗、垫路使用。

场地选择。烧石灰场地最好选在石料场和工地附近，要求地势平坦，通风良好。料堆底部为长方形，其长与宽的比例为1:0.6至1:0.7。烧灰600吨的料堆，为长16米，宽9米，高6米，边坡度为1:0.5，一般堆高不小于5米。

通风。在料堆底部先干砌高0.3-0.5米的块石，作为通风底座。两头为高1米，宽1.1米的围墙，中间是被纵横交义的通风道所分割的干砌块石方格，通风道宽约0.25米，用5厘米厚的石板盖顶(小火洞底不能盖)，板面与砌石平齐。底座两侧围墙的内壁用麦秸泥封闭，以保证料堆内部空气流向一致，通风均匀，不受侧向来风干扰。

上料。装窑是有讲究的，必须一层煤饼，一层石料，依次层层堆高。石料一般厚0.50米，靠下一层稍薄，约0.20-0.3米，中间层可稍厚，约0.6米。在铺煤饼前，先在块石表面撒一层碎屑煤块，便于向上引火。每平-方米约铺20公斤，周围要多撇一些。为防止边缘地带石灰夹生，在周围块石侧面再贴一层煤饼，并向内呈"丁"字形每隔0.3米，再放一块煤饼。上料要集中力量，一气呵成，不可中断。这是确保烧灰质量的关键。

封泥。随着料堆逐步上升，在周围煤饼外侧，糊抹一层草裹泥,把料堆封闭起来，防止透气散失热量。厚度约约3-5厘米。在烧灰过程中，要有专人日夜看守，如有裂缝漏气，要及时用泥糊住。

从垒底座到烧成石灰，一般有10天时间几即可完成。

烧制石灰是一件繁重的体力消耗过程，明朝于谦有首著名的石灰诗：“千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲。粉身碎骨浑不怕，要留清白在人间。”据说这是于谦十二岁的时候，在深山里看到工人们烧炼石灰即兴写成的。此诗抒写了石灰面世的艰难，歌颂了石灰不屈不挠、留给世人清白一生的高洁品质，也是石灰匠人辛劳场面的再现。幸运的是，现在的石灰烧制已引进了先进设备，替代了那些手工劳动，传统的石灰匠也不复存在。